Skip to content

வாஷிங் மெஷின் இன்லெட் சோலனாய்டு திறந்த நிலையில் சிக்கியது: மின்னழுத்தம் நிறுத்தப்பட்டபோது வழிந்தோடும் வெள்ளம்

Emergency numbers differ by country. This page uses 911, the number for the United States and Canada. Many other countries use 112, 999, or another number. Find the number for your country.

ஒரு சலவை இயந்திரம் அணைக்கப்படும்போது தண்ணீரை நிரப்புவது ஒரு அவசர குழாய் அவசரநிலை. சப்ளை லைன் வழியாக டிரம்மிற்குள் தண்ணீர் தொடர்ந்து நுழைகிறது, வாஷ் டப் ரிம் மீது அடுக்கி, சலவை அறையின் தரையை நிறைவு செய்கிறது. பெரும்பாலும் ஒரே இரவில் அல்லது வீட்டில் ஆளில்லாமல் இருக்கும் போது இந்த தோல்வி எச்சரிக்கை இல்லாமல் நிகழ்கிறது. இதன் விளைவாக உருவாகும் பிரளயம் ஒவ்வொரு மணி நேரமும் நூற்றுக்கணக்கான லிட்டர் அழுத்தப்பட்ட நீரை வாழ்க்கை இடங்களுக்கு வெளியிடுகிறது.

இந்த தோல்விக்கான மூல காரணம் பைலட்-இயக்கப்படும் நீர் நுழைவாயில் சோலனாய்டு வால்வு பன்மடங்குக்குள் உள்ளது. கையேடு கேட் அல்லது பால் வால்வுகள் போலல்லாமல், வாஷிங் மெஷின் இன்லெட் வால்வுகள் லைன் வாட்டர் பிரஷர் மற்றும் ஃப்ளெக்சிபிள் ரப்பர் டயாபிராம் ஆகியவற்றை நம்பி நீர் புகாத முத்திரையைப் பராமரிக்கின்றன. கனிம வண்டல், துரு செதில்கள் அல்லது உடைந்த பிளாஸ்டிக் கூறுகள் சிறிய உள் பைலட் துளைக்குள் தங்கும்போது, ​​ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் உதரவிதானத்திற்குப் பின்னால் சமமாக முடியாது. வால்வு இயந்திரத்தனமாக திறந்த நிலையில் உள்ளது.

சாதனத்திற்கு மின் சக்தியை வெட்டுவது ஓட்டத்தை நிறுத்தாது, ஏனெனில் இயந்திர திரும்பும் பொறிமுறையானது உடல் குப்பைகளால் நெரிசலானது. அழுத்தப்பட்ட குடியிருப்பு நீர் அமைப்புகள் நிலையான அழுத்தத்தை 200 முதல் 550 கிலோபாஸ்கல் (சதுர அங்குலத்திற்கு 29 முதல் 80 பவுண்டுகள்) வரை வழங்குகின்றன. இந்த அழுத்தத்தில், உட்செலுத்தப்படாத நுழைவாயில் வால்வு நிமிடத்திற்கு 15 முதல் 30 லிட்டர் (4 முதல் 8 கேலன்கள்) தண்ணீரை வெளியேற்றுகிறது. நீர் உச்சவரம்பு துவாரங்கள், உட்புற சுவர் துரத்தல்கள் மற்றும் கட்டமைப்புத் தளங்கள் மூலம் வேகமாக இடம்பெயர்கிறது.

நடந்துகொண்டிருக்கும் சொத்து அழிவைத் தடுக்க, நீர் விநியோகத்தை உடனடியாக இயந்திரத் தனிமைப்படுத்துவது அவசியம். தாமதத்தின் ஒவ்வொரு நிமிடமும் டஜன் கணக்கான லிட்டர் தண்ணீரை முடிக்கப்பட்ட கட்டுமானப் பொருட்களை ஊடுருவ அனுமதிக்கிறது. சுவர் ஸ்டுட்கள், இன்சுலேஷன் மற்றும் கீழ்-நிலை கூரைகளில் ஈரப்பதம் விக்ஸ், கட்டமைப்பு பழுது செலவுகளை பெருக்குகிறது. விரைவு நடவடிக்கையானது சிறிய உபகரணச் செயலிழப்புகளை கட்டமைப்பு அச்சு திருத்தும் திட்டங்களாக அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது.

விமர்சனம்: என்ன செய்யக்கூடாது

120-வோல்ட் அல்லது 240-வோல்ட் மின்சுற்றுகள் குளத்தை உற்சாகப்படுத்தி, உயிரிழப்பை ஏற்படுத்தும் என்பதால், மின் நிலையங்கள், வடங்கள் அல்லது நீட்டிப்புப் பட்டைகள் நீரில் மூழ்கியிருந்தால், நிற்கும் நீரில் அடியெடுத்து வைக்காதீர்கள். சலவை இயந்திரத்தின் சுழற்சியை அணைப்பது அல்லது மின் கம்பியை அவிழ்ப்பது உள்வரும் நீர் ஓட்டத்தை நிறுத்தும் என்று கருத வேண்டாம். ரப்பர் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு விநியோக குழாய்களை இயந்திரத்தின் பின்புறத்தில் இருந்து அவிழ்க்க முயற்சிக்காதீர்கள், விநியோகக் கோடுகள் அழுத்தமாக இருக்கும். தொடர்ச்சியான வால்வு கசிவை நிர்வகிக்க கையேடு வாளி அல்லது ஈரமான வெற்றிடத்தை நம்பியிருக்கும் போது சொத்தை கவனிக்காமல் விட்டுவிடாதீர்கள். சலவை இயந்திரத்தின் பின்னால் வேலை செய்யும் போது கூர்மையான உலோகத் தாள் விளிம்புகள் அல்லது கண்ணாடி துண்டுகளை சுத்தம் செய்ய வெறும் கைகளை பயன்படுத்த வேண்டாம்.

இப்போது இதைச் செய்யுங்கள்

  1. சலவை இயந்திரத்தின் பின்னால் அல்லது மேலே உள்ள பிரத்யேக சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீர் விநியோக வால்வுகளை அணைக்கவும். குமிழ் கைப்பிடிகளை இறுக்கமாக கடிகார திசையில் திருப்பவும் அல்லது நெம்புகோல் கைப்பிடிகளை நீர் கோடுகளுக்கு செங்குத்தாக 90 டிகிரி சுழற்றவும்.
  2. பிரத்யேக சலவை வால்வுகள் கைப்பற்றப்பட்டாலோ, அரிக்கப்பட்டாலோ, காணாமல் போனாலோ, அல்லது கசிவு ஏற்பட்டாலோ, பிரதான வீட்டு நீர் அடைப்பு வால்வை உடனடியாக தனிமைப்படுத்தவும். பிரதான பணிநிறுத்தம் பொதுவாக அடித்தளம், க்ரால்ஸ்பேஸ், பயன்பாட்டு அறை அல்லது நீர் மீட்டருக்கு அருகில் உள்ள வெளிப்புற தரை குழி ஆகியவற்றில் அமைந்துள்ளது.
  3. பிரதான பிரேக்கர் பேனலில் உள்ள சலவை அறையின் மின்சுற்றுகள் தேங்கி நிற்கும் நீரில் அல்லது ஈரமான உபகரணப் பரப்புகளைத் தொடும் முன், மின்சுற்றுகளை செயலிழக்கச் செய்யவும். 120 வோல்ட் ஜெனரல் ரிசெப்டக்கிள் பிரேக்கர் மற்றும் 240 வோல்ட் ட்ரையர் பிரேக்கர் இரண்டையும் அணைக்கவும்.
  4. சர்க்யூட் பிரேக்கர் ட்ரிப் ஆனதா மற்றும் உங்கள் கைகள் மற்றும் பூட்ஸ் உலர்ந்ததா என்பதைச் சரிபார்த்த பின்னரே, வாஷிங் மெஷின் பவர் கார்டை சுவரில் இருந்து துண்டிக்கவும்.
  5. தொட்டி சஸ்பென்ஷன் ஸ்பிரிங்ஸில் இயந்திர அழுத்தத்தைக் குறைக்க நீரில் மூழ்கக்கூடிய பயன்பாட்டு பம்ப், ஈரமான உலர் வெற்றிடம் அல்லது சிறிய வாளியைப் பயன்படுத்தி வாஷிங் மெஷின் டிரம்மில் இருந்து தண்ணீரை கைமுறையாக அகற்றவும்.
  6. சப்ஃப்ளூரிங்கில் ஈரப்பதம் இடம்பெயர்வதைக் கட்டுப்படுத்த வணிகரீதியான ஈரமான உலர் வெற்றிடம், squeegees மற்றும் உறிஞ்சக்கூடிய டவல்களைப் பயன்படுத்தி சுற்றியுள்ள தரையிலிருந்து தேங்கி நிற்கும் தண்ணீரை பிரித்தெடுக்கவும்.
  7. சிக்கிய எஞ்சிய அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் முழுமையான வால்வு தனிமைப்படுத்தலைச் சரிபார்க்கவும் இயந்திரத்தின் பின்புறத்திலிருந்து நீர் விநியோக குழாய்களை ஒரு கேட்ச் வாளியில் துண்டிக்கவும்.

பைலட் இயக்கப்படும் சோலனாய்டு வால்வுகளின் உடற்கூறியல் மற்றும் இயற்பியல்

ஒரு நுழைவாயில் வால்வு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, மின்சாரம் இல்லாதபோது அது ஏன் தோல்வியடைகிறது என்பதை தெளிவுபடுத்துகிறது. நவீன தானியங்கி சலவை இயந்திரங்கள் மின்சாரம் இயக்கப்படும், பைலட் இயக்கப்படும் உதரவிதான சோலனாய்டு வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நேரடி-செயல்படும் சோலனாய்டுகளுக்கு அதிக மின்னோட்டத்தை இழுக்காமல் ஒரு பெரிய துறைமுகத்தில் குடியிருப்பு நீர் அழுத்தத்தைத் தடுக்க தேவையான மின்காந்த சக்தி இல்லை. உற்பத்தியாளர்கள் அதற்குப் பதிலாக பைலட்-இயக்கப்படும் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அவை இறுக்கமான முத்திரையைப் பராமரிக்க உள்வரும் நீர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

வால்வு அசெம்பிளி சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீருக்கான இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனித்தனி சேனல்களைக் கொண்ட ஒரு பொறிக்கப்பட்ட பாலிமர் பன்மடங்கைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு சேனலின் உள்ளேயும் ஒரு நெகிழ்வான செயற்கை ரப்பர் உதரவிதானம், ஒரு பித்தளை அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பைலட் முள், ஒரு ஃபெரோமேக்னடிக் ஆர்மேச்சர் உலக்கை, ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு திரும்பும் வசந்தம் மற்றும் வெளிப்புற மின்காந்த கம்பி சுருள் ஆகியவை உள்ளன. உதரவிதானம் வால்வு உட்புறத்தை கீழ் நுழைவு அறை மற்றும் மேல் கட்டுப்பாட்டு அறை என பிரிக்கிறது.

இரண்டு தனித்துவமான துளைகள் ரப்பர் உதரவிதானத்தில் ஊடுருவுகின்றன. பிரதான டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் மையத்தில் நேரடியாக வால்வு அவுட்லெட் குழாயின் மேல் அமர்ந்து டிடர்ஜென்ட் டிஸ்பென்சர் அல்லது டிரம்மிற்கு செல்கிறது. 1 மில்லிமீட்டருக்கும் (0.04 அங்குலங்கள்) குறைவான விட்டம் கொண்ட மிகச் சிறிய சமன்படுத்தும் ரத்த ஓட்டம், கீழ் நுழைவு அறையை நேரடியாக மேல் கட்டுப்பாட்டு அறையுடன் இணைக்கிறது. வால்வு ஓய்வில் இருக்கும்போது, ​​​​நீர் நுழைவாயிலுக்குள் நுழைந்து, சிறிய சமநிலை துளை வழியாக உதரவிதானத்திற்கு மேலே உள்ள கட்டுப்பாட்டு அறைக்குள் பாய்கிறது.

ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இந்த இரத்த ஓட்டம் வழியாக நுழைவாயில் அறைக்கும் மேல் கட்டுப்பாட்டு அறைக்கும் இடையில் சமமாகிறது. உதரவிதானத்தின் மேற்பரப்பளவு கீழே வெளிப்படும் பரப்பளவை விட பெரியதாக இருப்பதால், கீழ்நோக்கிய விசை மேல்நோக்கிய விசையை மீறுகிறது. இந்த வேறுபாடு விசையானது, நெகிழ்வான ரப்பர் உதரவிதானத்தை உயர்த்தப்பட்ட வட்ட வால்வு இருக்கைக்கு எதிராக உறுதியாக அழுத்தி, தண்ணீர் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது.

தோல்வி பயன்முறை பகுப்பாய்வு: இயந்திர ஒட்டுதல் மற்றும் மின்சார இயக்கி தவறு

ஒரு சாதனம் நிரம்பி வழியும் போது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இயந்திர நெரிசல் மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு தோல்விக்கு இடையே வேறுபடுத்தி பார்க்க வேண்டும். இரண்டு வழிமுறைகளும் சரிபார்க்கப்படாத நீர் நிரப்புதலை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் கண்டறியும் பாதைகள், பாதுகாப்பு தாக்கங்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. துல்லியமான தோல்வி பயன்முறையைத் தீர்மானிப்பது தவறான நோயறிதலைத் தடுக்கிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெள்ளம் வருவதைத் தடுக்கிறது.

உறுதியான நோயறிதல் செயல்முறை மின் துண்டிப்பு சோதனையுடன் தொடங்குகிறது. டிஸ்பென்சர் டிராயர் அல்லது மேல் விளிம்பு முனைகள் வழியாக தொட்டியில் நுழையும் நீரின் ஓட்டத்தை கவனிக்கவும். நீரோடையைப் பார்க்கும்போது, ​​வாஷிங் மெஷின் மெயின் பவர் பிளக்கை சுவர் ரிசெப்டாக்கிளிலிருந்து துண்டிக்கவும் அல்லது பிரத்யேக சர்க்யூட் பிரேக்கரை அணைக்கவும்.

நீர் ஓட்டம் நிறுத்தப்பட்டால், சரியான உடனடி மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்டால், தோல்வி முற்றிலும் மின்சாரமானது. இந்த சூழ்நிலையில், இயந்திர உதரவிதானம், திரும்பும் வசந்தம் மற்றும் வால்வு இருக்கை ஆகியவை சரியாக செயல்படுகின்றன. மூலச் சிக்கல் சாதனக் கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பிற்குள் உள்ளது. மெயின் எலக்ட்ரானிக் கண்ட்ரோல் போர்டில் உள்ள ஒரு திட-நிலை ட்ரையாக் அல்லது மெக்கானிக்கல் ரிலே சுருக்கமாக மூடியிருக்கலாம், தொடர்ந்து 120 வோல்ட் மாற்று மின்னோட்டத்தை (அல்லது குறைந்த மின்னழுத்த வால்வுகளில் 24 வோல்ட் நேரடி மின்னோட்டத்தை) சோலனாய்டு சுருளுக்கு அனுப்புகிறது.

மாற்றாக, குறைபாடுள்ள நீர் நிலை அழுத்த சுவிட்ச், அடைபட்ட காற்று அழுத்த மின்மாற்றி குழாய் அல்லது சிதைந்த பிரதான கட்டுப்பாட்டு நிரல் ஆகியவை வால்வைத் திறந்திருக்குமாறு தவறாகக் கட்டளையிடலாம். மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்ட பிறகு வேகத்தில் எந்த மாற்றமும் இல்லாமல் தண்ணீர் தொடர்ந்து பாய்ந்தால், தோல்வி முற்றிலும் இயந்திரமானது. இயந்திரத்தை சக்தியற்றதாக்குவது சுருளிலிருந்து அனைத்து காந்தப்புலங்களையும் நீக்குகிறது, உள் திரும்பும் வசந்தம் உலக்கையை கீழ்நோக்கி தள்ள அனுமதிக்கிறது. நீர் இன்னும் பாய்வதால், உடல் ரீதியான தடைகள் அல்லது கட்டமைப்பு கூறு தோல்வி வால்வை மூடுவதைத் தடுக்கிறது.

இயந்திர வால்வு வலிப்பு நான்கு முதன்மை உடல் சிதைவு பாதைகளிலிருந்து உருவாகிறது:

படிப்படியான அவசரகால தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் இயந்திர கட்டுப்பாடு

நீரின் வருகையை நிறுத்துவதற்கு விரைவான, முறையான உடல்ரீதியான தனிமைப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. சலவை இடங்கள் அடிக்கடி இறுக்கமான உடல் அனுமதிகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பார்வைக் கோடுகள் மற்றும் கைப்பற்றப்பட்ட பிளம்பிங் வன்பொருள் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. சொத்து சேதம் மற்றும் தனிப்பட்ட ஆபத்தை குறைக்க இந்த கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை கடுமையான வரிசையில் செயல்படுத்தவும்.

படி 1: பிரத்யேக சலவை விநியோக வால்வுகளை இயக்குதல்

சலவை குறைக்கப்பட்ட சுவர் பெட்டி அல்லது மேற்பரப்பில் பொருத்தப்பட்ட விநியோக வரிகளுக்குள் பிரத்யேக நீர் அடைப்பு வால்வுகளைக் கண்டறியவும். இந்த வால்வுகள் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீர் விநியோகத்தை சுயாதீனமாக கட்டுப்படுத்துகின்றன. வால்வு கைப்பிடி உள்ளமைவை ஆராயவும். நவீன நிறுவல்கள் ஒற்றை-நெம்புகோல் இரட்டை-அடைப்பு வால்வு அல்லது இரண்டு தனிப்பட்ட காலாண்டு-திருப்பு பந்து வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பழைய வீடுகளில் பொதுவாக மல்டி-டர்ன் கம்ப்ரஷன் கேட் அல்லது சுற்று அல்லது ஓவல் வீல் கைப்பிடிகள் கொண்ட குளோப் வால்வுகள் உள்ளன.

கால்-டர்ன் நெம்புகோல் வால்வுகளுக்கு, நீர் குழாயின் திசையில் செங்குத்தாக நிற்கும் வரை நெம்புகோலை 90 டிகிரியில் பிவோட் செய்யவும். ஒற்றை நெம்புகோல் காம்போ வால்வுகளுக்கு, நெம்புகோலை இறுக்கமாக அழுத்தவும் அல்லது இழுக்கவும்.

மல்டி-டர்ன் சுற்று கைப்பிடிகளுக்கு, வால்வு உறுதியாக நிற்கும் வரை ஒவ்வொரு கைப்பிடியையும் கடிகார திசையில் திருப்புங்கள். கைப்பிடியை அதிக விசை அல்லது ஸ்லிப்-ஜாய்ண்ட் இடுக்கி மூலம் கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் அது ஆரம்ப இயக்கத்தை எதிர்க்கும் போது, ​​உடையக்கூடிய பித்தளை தண்டுகள் வெட்டப்படலாம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழிதல் ஒரு கட்டுப்படுத்த முடியாத உயர் அழுத்த குழாய் வெடிப்பாக மாறும்.

படி 2: அவசரகால பிரதான வீட்டு நீர் நிறுத்தம்

சலவை மூடல்கள் கைப்பற்றப்பட்டால், பேக்கிங் நட்டைச் சுற்றி கசிந்தால், அகற்றப்பட்ட தண்டுகளில் தளர்வாக சுழன்றால் அல்லது கனமான அடுக்கப்பட்ட உபகரணங்களுக்குப் பின்னால் அணுக முடியாததாக இருந்தால், உடனடியாக சலவை பெட்டியை கைவிடவும். கட்டமைப்பிற்கான முதன்மை நீர் அடைப்பு வால்வுக்கு நேரடியாகச் செல்லவும். முதன்மை முனிசிபல் சேவை வரி கட்டிடத்திற்குள் நுழையும் சுற்றளவு அடித்தள சுவருடன் பிரதான அடைப்பு வால்வைக் கண்டறியவும். நீர் மீட்டர், வாட்டர் ஹீட்டர் அல்லது அடித்தளங்கள், கிரால்ஸ்பேஸ்கள் அல்லது தரைத்தள பயன்பாட்டு அலமாரிகளில் அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு அருகில் பார்க்கவும்.

குழாய்க்கு செங்குத்தாக இருக்கும் வரை முக்கிய கால்-டர்ன் பந்து வால்வு நெம்புகோலை 90 டிகிரி சுழற்று. பழைய கேட் வால்வுகளுக்கு, வட்டமான பித்தளை சக்கரத்தை கடிகார திசையில் பல முழு சுழற்சிகள் மூலம் இறுக்கமாக அமரும் வரை திருப்பவும்.

உட்புற கட்டிடத்தின் அடைப்பு வால்வு காணவில்லை அல்லது செயல்படாமல் இருந்தால், தெரு ஓர பயன்பாட்டு பெட்டியின் உள்ளே அமைந்துள்ள முனிசிபல் கர்ப் ஸ்டாப் வால்வை மூட வணிக நீர் மீட்டர் கர்ப் கீ அல்லது ப்ரை பார் உடன் இணைக்கப்பட்ட அட்ஜெஸ்ட் செய்யக்கூடிய குறடு பயன்படுத்தவும். பேட்லாக் துளைகள் சீரமைக்கும் வரை பித்தளை செவ்வக வால்வை 90 டிகிரி கடிகார திசையில் திருப்பவும்.

படி 3: விநியோக முறையின் அழுத்தத்தைக் குறைத்தல்

பிரதான அடைப்பை மூடுவது கட்டிடக் குழாய் வலையமைப்பிற்குள் அழுத்தப்பட்ட நீரை அடைக்கிறது. எஞ்சிய நீர் அழுத்தம், வீட்டு அழுத்தம் இரத்தம் வெளியேறும் வரை சிக்கிய வாஷிங் மெஷினின் சோலனாய்டு வால்வு வழியாக தண்ணீரை ஓட்டிக்கொண்டே இருக்கும். அடித்தள பயன்பாட்டு மடு, சலவை தொட்டி அல்லது வெளிப்புற ஹோஸ் பிப் போன்ற கட்டமைப்பின் மிகக் குறைந்த சாதனத்தில் குளிர்ந்த மற்றும் சூடான நீர் குழாய்களைத் திறப்பதன் மூலம் வரி அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்.

இந்த குறைந்த-உயர வால்வுகளைத் திறப்பது, சிக்கிய நீரானது நெரிசலான வாஷிங் மெஷின் நுழைவாயிலின் வழியாக இல்லாமல் ஒரு செயல்பாட்டு வாய்க்காலில் பாதுகாப்பாக வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது. சலவை அறைக்குத் திரும்பி, வாஷர் டிரம்மிற்குள் வரும் நீரின் ஓட்டம் முற்றிலும் நின்றுவிட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

தேவையான கருவிகள், சோதனை கருவிகள் மற்றும் மாற்று கூறுகள்

இன்லெட் சோலனாய்டு செயலிழப்பைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதற்கு குறிப்பிட்ட கைக் கருவிகள், மின் கண்டறியும் கருவிகள் மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட மாற்று பாகங்கள் தேவை. முறையற்ற உபகரணங்களைக் கொண்டு பழுதுபார்க்க முயற்சிப்பது மென்மையான பிளாஸ்டிக் பன்மடங்குகளை சேதப்படுத்தும், கேபினட் ஃபாஸ்டென்சர்களை அகற்றும் அல்லது இரண்டாம் நிலை நீர் கசிவை ஏற்படுத்தும்.

தேவையான கை கருவிகள் மற்றும் வன்பொருள்

  • நிலையான எண் 2 பிலிப்ஸ், பிளாட்-பிளேடு மற்றும் கால்-இன்ச் மற்றும் 5/16-இன்ச் ஹெக்ஸ் நட் டிரைவர்கள் உட்பட பல பிட் ஸ்க்ரூடிரைவர் தொகுப்பு.
  • நவீன உபகரணங்களில் வெளிப்புற கேபினெட் பேனல்களைப் பாதுகாக்க Torx இயக்கி தொகுப்பு (T15 மற்றும் T20 அளவுகள்) தேவை.
  • இரண்டு ஜோடி 250-மில்லிமீட்டர் (10-இன்ச்) நாக்கு மற்றும் பள்ளம் சரிசெய்யக்கூடிய இடுக்கி பித்தளை குழாய் இணைப்புகளை சேதப்படுத்தாமல் தடுக்க மென்மையான அல்லது இணையான தாடைகள்.
  • குறைந்தது 30 மில்லிமீட்டர் (1.18 அங்குலம்) தாடை திறன் கொண்ட சரிசெய்யக்கூடிய குறடு.
  • ரப்பர் குழல்களை ஒழுங்கமைக்க அல்லது சேதமடைந்த சுவர் பொருட்களை வெட்டுவதற்கான கனரக பயன்பாட்டு கத்தி.
  • ஸ்பிரிங்-கிளாம்ப் இடுக்கி அல்லது நிலையான ஸ்லிப்-ஜாயிண்ட் இடுக்கி, உள் நீர்க் கோடுகளிலிருந்து நிலையான-பதற்ற கம்பி குழாய் கவ்விகளை அகற்றும்.
  • டாப்-லோட் வாஷர் மெயின் கன்சோல்களின் கீழ் ஸ்பிரிங் கிளிப்களை வெளியிடுவதற்கு நெகிழ்வான 75-மில்லிமீட்டர் (3-இன்ச்) பிளேடுடன் கூடிய புட்டி கத்தி.
  • கட்டமைப்பு நீர் ஊடுருவலை மதிப்பிடுவதற்கு தொடர்பு இல்லாத அகச்சிவப்பு வெப்பமானி மற்றும் டிஜிட்டல் முள் வகை ஈரப்பதம் மீட்டர்.

மின் சோதனை உபகரணங்கள்

  • சுருள் எதிர்ப்பு, வரி மின்னழுத்தம் மற்றும் தொடர்ச்சியை சரிபார்க்க கூர்மையான சோதனை தடங்கள் மற்றும் அலிகேட்டர் கிளிப் இணைப்புகளுடன் கூடிய டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர் மதிப்பிட்ட CAT III 600V.
  • 90 முதல் 1,000 வோல்ட் மாற்று மின்னோட்டத்திற்குத் தொடர்பு இல்லாத மின்னழுத்த சோதனையாளர் வயரிங் சேணங்களைத் தொடும் முன் மின் தனிமைப்படுத்தலைச் சரிபார்க்கும்.
  • ஒருங்கிணைந்த புஷ்-பொத்தான் பயண சோதனையுடன் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட GFCI ரிசெப்டக்கிள் டெஸ்டர்.

முறையான பிரித்தெடுத்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மாற்று நெறிமுறை

வயலில் குறைபாடுள்ள வாஷிங் மெஷின் இன்லெட் வால்வை சுத்தம் செய்ய அல்லது மீண்டும் கட்ட முயற்சிப்பது நிரந்தர பழுதுக்காக அரிதாகவே பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நவீன பாலிமர் வால்வு உடல்கள் மீயொலி முறையில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, கரைப்பான் பிணைக்கப்பட்டவை அல்லது பிரித்தெடுக்கும் போது சிதைக்கும் உடையக்கூடிய பிளாஸ்டிக் ஸ்னாப் தாவல்களால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. குப்பைகள் பெரும்பாலும் வட்ட வால்வு இருக்கையுடன் நுண்ணிய கீறலை ஏற்படுத்துகிறது, உடல் வண்டல் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட பின்னரும் நம்பகமான நீர்ப்புகா முத்திரையைத் தடுக்கிறது. முழு மட்டு வால்வு பன்மடங்கு அசெம்பிளியை மாற்றுவது, பேரழிவு மீண்டும் மீண்டும் வெள்ளத்தில் இருந்து பாதுகாப்பதற்கான ஒரே நம்பகமான முறையாகும்.

படி 1: மாதிரி அடையாளத் தகட்டைக் கண்டறிதல்

சாதன பெட்டியில் அதிகாரப்பூர்வ உற்பத்தியாளர் மாதிரி மற்றும் வரிசை எண் குறிச்சொல்லைக் கண்டறியவும். மேல்-சுமை இயந்திரங்களில், இந்த தட்டு வழக்கமாக பிரதான மூடியின் கீழ், மேல் திறப்பின் பின்புற உதடு அல்லது கீழ் வெளிப்புற பக்க பேனலில் வைக்கப்படுகிறது. முன்-சுமை துவைப்பிகளில், உள் கதவு சட்டத்துடன், கதவு கண்ணாடி சுற்றளவிற்குள் அல்லது பின்புற கேபினட் பேனலில் பார்க்கவும்.

திருத்தம் அல்லது பொறியியல் குறியீடுகள் உட்பட முழுமையான எண்ணெழுத்து மாதிரி வரிசையை பதிவு செய்யவும். இந்த குறிப்பிட்ட அடையாளங்காட்டியைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான OEM இன்லெட் வால்வு பன்மடங்கை ஆர்டர் செய்யவும். பொதுவான பிராண்ட் பெயர்களை யூகிக்கவோ நம்பவோ வேண்டாம்.

படி 2: வால்வு பன்மடங்கு அணுகல்

அனைத்து மின்சாரம், நீர் விநியோக குழாய்கள் மற்றும் வடிகால் இணைப்புகளிலிருந்து இயந்திரம் துண்டிக்கப்பட்டதா என்பதை சரிபார்க்கவும். சுவரில் இருந்து 1 மீட்டர் (3.3 அடி) தூரத்தில் இயந்திரத்தை இழுத்து, சுத்தமான, தடையற்ற பணியிடத்தை அமைக்கவும்.

முன்-சுமை துவைப்பிகளுக்கு, அணுகல் பொதுவாக மேல் குழு மூலம் பெறப்படுகிறது. இரண்டு அல்லது மூன்று ஹெக்ஸ்-ஹெட் அல்லது டார்க்ஸ் திருகுகளை அகற்றவும், மேல் பேனலின் பின் உதட்டை அப்ளையன்ஸ் சேஸ்ஸுக்குப் பாதுகாக்கவும். மேல் பேனலின் பக்கங்களை உறுதியாகப் பிடித்து, அதை 25 மில்லிமீட்டர் (1 அங்குலம்) பின்னோக்கி இழுத்து, உள் பூட்டுதல் தாவல்களைத் துண்டிக்கவும், பேனலை நேராக மேலே தூக்கவும். பூச்சு சொறிவதைத் தவிர்க்க மென்மையான மேற்பரப்பில் பேனலை ஒதுக்கி வைக்கவும்.

பின்பக்க கன்சோல்களுடன் கூடிய டாப்-லோட் வாஷர்களுக்கு, கன்ட்ரோல் கன்சோலின் கீழ் முன் மூலைகளுக்கும் மேல் அட்டைக்கும் இடையே உள்ள கிடைமட்ட மடிப்புக்குள் கடினமான, மெல்லிய புட்டி கத்தியைச் செருகவும். கன்சோல் ஹவுசிங்கில் மேல்நோக்கி தூக்கும் போது உள் உலோக ஸ்பிரிங் லாக்கிங் கிளிப்களை அழுத்த உள்நோக்கி தள்ளவும். அவிழ்த்துவிட்டால், கன்சோலை மேல்நோக்கியும் பின்னோக்கியும் அதன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சேவைக் கீல்களில் ஓய்வெடுக்கச் செய்யவும் அல்லது வால்வு மவுண்டிங் பகுதியை அம்பலப்படுத்த வீட்டை முன்னோக்கிச் செல்லவும்.

படி 3: மின் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ரூட்டிங் ஆவணப்படுத்துதல்

இன்லெட் வால்வு பன்மடங்கு பெரும்பாலும் இரண்டு, மூன்று அல்லது நான்கு தனித்தனி சோலனாய்டு சுருள்களை உள்ளடக்கியது. இந்த சுருள்கள் குளிர்ந்த கழுவுதல், குளிர்ந்த துவைத்தல், சூடான நீர், ப்ளீச் விநியோகம், துணி மென்மைப்படுத்தி விநியோகம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தெளிப்பு முனைகளைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. எந்தவொரு கூறுகளையும் துண்டிக்கும் முன் பல கோணங்களில் இருந்து வால்வு அசெம்பிளியின் பல தெளிவான டிஜிட்டல் புகைப்படங்களைப் பிடிக்கவும்.

கம்பி சேணம் வண்ணங்கள், முனைய நிலைகள் மற்றும் உள் விநியோக குழாய் பாதைகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். சோலனாய்டு சுருள்கள் குறிப்பிட்ட மின்னழுத்தங்களில் இயங்குகின்றன மற்றும் பிரதான கட்டுப்பாட்டு பலகையில் உள்ள தனித்துவமான சுற்றுகளால் தூண்டப்படுகின்றன. மின் இணைப்புகளைக் கடப்பதால், குளிர் துவைக்கும் சுழற்சியின் போது இயந்திரம் சூடான நீரை விநியோகிக்கும் அல்லது தவறான இரசாயன விநியோகப் பெட்டியைச் செயல்படுத்தும்.

படி 4: கம்பி சேணம் மற்றும் குழல்களைத் துண்டித்தல்

சோலனாய்டு சுருள்களில் இருந்து மின் இணைப்புகளை விடுவிக்கவும். பிளாஸ்டிக் கனெக்டர் ஹவுசிங்ஸை உறுதியாகப் பிடித்து, ஏதேனும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பூட்டுதல் தாழ்ப்பாள்களை அழுத்தி, டெர்மினல் ஸ்பேட்களில் இருந்து பிளக்குகளை நேராக இழுக்கவும். இன்சுலேட்டட் கம்பிகளை நேரடியாக இழுக்க வேண்டாம், ஏனெனில் இழுக்கும் கம்பிகள் உள்ளக கிரிம்ப் தொடர்புகளிலிருந்து கடத்தி இழைகளை வெளியே இழுக்கும்.

வால்வு அவுட்லெட் போர்ட்களுக்கு உள் ரப்பர் அல்லது வினைல் வாட்டர் டியூப்களைப் பாதுகாக்கும் கான்ஸ்டன்ட்-டென்ஷன் வயர் கிளாம்ப்களின் டேப்களை அழுத்துவதற்கு ஸ்லிப்-ஜைண்ட் அல்லது ஸ்பிரிங்-கிளாம்ப் இடுக்கியைப் பயன்படுத்தவும். ஒவ்வொரு கிளாம்பையும் 50 மில்லிமீட்டர்கள் (2 அங்குலம்) குழாயின் உடலில் இருந்து பார்ப் பொருத்தத்திலிருந்து கீழே ஸ்லைடு செய்யவும்.

எந்தவொரு கனிம ஒட்டுதலையும் உடைக்க நெகிழ்வான ரப்பர் குழாயை அதன் பிளாஸ்டிக் கம்பியில் மெதுவாகத் திருப்பவும், பின்னர் வால்வு போர்ட்டில் இருந்து நேரடியாக குழாய் இழுக்கவும். கருப்பு பூஞ்சை காளான், கனிம அளவு அல்லது ரப்பர் முறிவு ஆகியவற்றிற்கான குழல்களின் உட்புறத்தை ஆய்வு செய்யவும். உலர்ந்த அழுகல், பிளவு அல்லது நிரந்தர தட்டையான தன்மையை வெளிப்படுத்தும் எந்த குழாய்களையும் மாற்றவும்.

படி 5: வால்வு அசெம்பிளியை அகற்றுதல் மற்றும் மாற்றுதல்

வெள்ளம் சூழ்ந்த சலவை அறைகளில் மின் பாதுகாப்பு மற்றும் சீட்டு விழும் அபாயங்கள்

வெள்ளத்தில் மூழ்கிய சலவை சூழல்கள் கடுமையான உயிர்-பாதுகாப்பு அபாயங்களை முன்வைக்கின்றன. கரைந்த கனிம அயனிகள், சலவை சோப்பு எச்சங்கள் மற்றும் தரையில் உள்ள அழுக்கு காரணமாக நீர் மின்சாரத்தை எளிதில் கடத்துகிறது. சலவை அலகோவ்கள் உயர் மின்னழுத்தம், உயர் மின்னோட்ட மின் உள்கட்டமைப்பை பிளம்பிங் லைன்களுக்கு அருகாமையில் குவிக்கின்றன.

பெரும்பாலான சலவை அறைகள் இரண்டு தனித்துவமான மின் விநியோக சுற்றுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. முதலில், ஒரு 120-வோல்ட், 20-ஆம்ப் பிரத்யேக கிளை சர்க்யூட் வாஷிங் மெஷின் ரிசெப்டக்கிளுக்கு உதவுகிறது. நவீன கட்டிடக் குறியீடுகள் கிரவுண்ட்-ஃபால்ட் சர்க்யூட் இன்டர்ரப்டர் (ஜிஎஃப்சிஐ) மற்றும் ஆர்க்-ஃபால்ட் சர்க்யூட் இன்டர்ரப்டர் (ஏஎஃப்சிஐ) பாதுகாப்பைக் கட்டாயமாக்குகின்றன, ஆனால் மில்லியன் கணக்கான பழைய வீடுகளில் சலவை மண்டலங்களில் செயல்பாட்டு ஜிஎஃப்சிஐ சாதனங்கள் இல்லை. குட்டையை தொடர்ந்து ஆற்றலடையச் செய்து, ஆற்றலுள்ள முனையத்தை நீர் பாலம் செய்தால், தரையிறக்கப்படாத அல்லது GFCI-பாதுகாக்கப்படாத சர்க்யூட் பயணிக்காது.

இரண்டாவதாக, 240-வோல்ட், 30-ஆம்ப் சர்க்யூட் மின்சார துணி உலர்த்தியை இயக்குகிறது. மின்சார உலர்த்திகள் NEMA 10-30 (பழைய 3-வயர் அன்கிரவுண்டட்) அல்லது NEMA 14-30 (நவீன 4-வயர் கிரவுண்டட்) தரை மட்டத்திற்கு அருகில் உள்ள கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. 240-வோல்ட் கொள்கலனின் கீழ் உதட்டை அடையும் நீர், அழிவுகரமான கட்டத்திலிருந்து தரைக்கு வளைவு, வெடிக்கும் நீராவி உருவாக்கம் மற்றும் ஈரமான கான்கிரீட் அல்லது வினைல் தரை முழுவதும் அபாயகரமான மின்னோட்ட விநியோகத்தை உருவாக்கலாம்.

நீர் பிரித்தெடுத்தல், சப்ஃப்ளோர் உலர்த்துதல் மற்றும் பூஞ்சை சரிசெய்தல் தரநிலைகள்

சிக்கிய நுழைவாயில் வால்வில் இருந்து பரவும் நீர், தொழில்முறை நீர் சேத மறுசீரமைப்புக்கான இன்ஸ்டிடியூட் ஆஃப் இன்ஸ்பெக்ஷன், கிளீனிங் அண்ட் ரெஸ்டோரேஷன் சான்றிதழின் (IICRC) S500 தரநிலையின் கீழ் வகை 1 நீர் (சுத்தமான நீர்) என வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், வகை 1 நீர் விரைவாக சிதைகிறது. நீர் தூசி, மண், தரை முடித்தல், சுவர் பசைகள் மற்றும் சலவை இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றைத் தொடர்புகொள்வதால், அது 24 முதல் 48 மணி நேரத்திற்குள் வகை 2 (சாம்பல் நீர்) ஆக மாறுகிறது. 48 முதல் 72 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக நிர்வகிக்கப்படாமல் இருந்தால், நுண்ணுயிர் பெருக்கம் சுற்றுச்சூழலை வகை 3 ஆக மாற்றுகிறது (கருப்பு நீர்), கடுமையான உயிரியல் அபாயங்களை அளிக்கிறது.

உடனடி உடல் பிரித்தெடுத்தல் ஆவியாவதை விட 90 சதவீத நீரின் அளவை மிகவும் திறமையாக நீக்குகிறது.

கசிவை நிறுத்திய சில நிமிடங்களில் பிரித்தெடுக்கத் தொடங்குங்கள். அதிக திறன் கொண்ட ஈர-உலர்ந்த வெற்றிடத்தை பரந்த squeegee தரை இணைப்புடன் பொருத்தவும். உலர் சுற்றளவு விளிம்புகளிலிருந்து உள்நோக்கி ஆழமான பூலிங் மண்டலங்களை நோக்கி முறையாக வேலை செய்யுங்கள். சேகரிப்பு தொட்டியை அடிக்கடி செயல்படும் கழிப்பறை அல்லது தரை வடிகால்க்குள் காலி செய்யவும்.

ஒரு அடித்தளம் அல்லது பெரிய பயன்பாட்டு அறை முழுவதும் நீர் 25 மில்லிமீட்டர் (1 அங்குலம்) ஆழத்திற்கு மேல் இருந்தால், ஒரு மின்சார நீரில் மூழ்கக்கூடிய பயன்பாட்டு பம்பைப் பயன்படுத்தவும். தரையின் மிகக் குறைந்த தாழ்வான இடத்தில் பம்பை வைக்கவும், வெளிப்புற வடிகால் புள்ளிக்கு வழிவகுக்கும் தோட்டக் குழாயை இணைக்கவும், ஈரமான உலர் வெற்றிடத்துடன் முடிப்பதற்கு முன் மொத்த அளவைக் குறைக்கவும். பகுதி விரிப்புகள், சலவை தடைகள், அட்டை பெட்டிகள் மற்றும் துணி கூடைகளை உடனடியாக அகற்றவும். செறிவூட்டப்பட்ட துணிகள் தரைக்கு எதிராக ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைத்து, மரச் சிதைவை துரிதப்படுத்துகின்றன.

தளர்வான வினைல் பலகைகள், லினோலியம் விளிம்புகள் அல்லது நிறைவுற்ற கார்பெட் திணிப்பு ஆகியவற்றை கவனமாக உயர்த்தவும். நவீன சொகுசு வினைல் டைல் (LVT) மற்றும் லேமினேட் தரையமைப்பு ஆகியவை அவற்றின் ஊடுருவ முடியாத உடைகள் அடுக்குகளுக்குக் கீழே நீரைப் பிடிக்கின்றன. மிதக்கும் தளங்களின் கீழ் சிக்கியுள்ள நீர் மேற்பரப்பு வழியாக ஆவியாகாது, இது கட்டமைப்பு அழுகல் மற்றும் மரத்தின் அடிப்பகுதிக்குள் அச்சு காலனித்துவத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

மறுசீரமைப்புக்கு எளிய காற்று இயக்கத்தை விட அறிவியல் உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது. நீண்ட கால கட்டமைப்புச் சிதைவு மற்றும் அச்சு வளர்ச்சியைத் தடுக்க, கட்டுமானப் பொருட்கள் அவற்றின் இழப்புக்கு முந்தைய ஈரப்பத சமநிலை நிலைக்குத் திரும்ப வேண்டும்.

ஈரமான பொருட்களின் சுற்றளவை வரைபடமாக்க இரட்டை முறை ஈரப்பதமானி (முள் மற்றும் பின்லெஸ்) பயன்படுத்தவும். மரத் தளங்கள், சுவர் ஸ்டுட்கள் மற்றும் ஜாயிஸ்ட்களுக்கான இயல்பான சமநிலை ஈரப்பதம் (EMC) 8 சதவீதம் முதல் 12 சதவீதம் வரை இருக்கும். 16 சதவீத ஈரப்பதத்திற்கு மேல் படிக்கும் எந்த மரப் பொருளும் பூஞ்சை சிதைவுக்கு ஆளாகிறது. 20 சதவிகிதம் ஈரப்பதத்திற்கு மேல் உள்ள மரமானது செயலில் உள்ள மரம் அழுகும் பூஞ்சை மற்றும் கட்டமைப்பு அழுகலை ஆதரிக்கிறது.

பிளம்பிங் குறியீடுகள், அழுத்தம் கட்டுப்பாடு மற்றும் வெள்ளம் தணிக்கும் வன்பொருள்

எதிர்காலத்தில் வாஷிங் மெஷின் வால்வு தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கும், வெள்ளப் பேரழிவைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் பிளம்பிங் குறியீடுகளைப் பின்பற்றுவதும், பாதுகாப்பு இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு அமைப்புகளை நிறுவுவதும் அவசியம். தேசிய பிளம்பிங் குறியீடுகள் சலவை விநியோக வன்பொருள், நகராட்சி அழுத்த வரம்புகள் மற்றும் அவசரகால வடிகால் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தும் கடுமையான வழிகாட்டுதல்களை உள்ளடக்கியது.

சர்வதேச பிளம்பிங் குறியீடு (IPC பிரிவு 406) மற்றும் சர்வதேச குடியிருப்பு குறியீடு (IRC பிரிவு P2706) ஆகியவை துணி துவைக்கும் நிறுவல்களை நிர்வகிக்கின்றன. முக்கிய விதிகள் அடங்கும்:

  • அதிகபட்ச நிலையான அழுத்த வரம்புகள்: IPC பிரிவு 604.8 மற்றும் IRC பிரிவு P2903.3 ஆகியவை 550 கிலோபாஸ்கல்ஸ் (சதுர அங்குலத்திற்கு 80 பவுண்டுகள்) நிலையான அழுத்தத்திற்கு மேல் உள்ள நகராட்சி நீர் விநியோக அமைப்புகள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வுடன் (PRV) கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான நிலையான வரி அழுத்தம் சோலனாய்டு டயாபிராம் முழுவதும் உடல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது முன்கூட்டிய சோர்வு, ஹைட்ராலிக் வெடிப்புகள் மற்றும் வால்வு செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.
  • நீர் சுத்தி தடுப்பான்கள்: வேகமாக மூடும் சோலனாய்டு வால்வுகள் 30 மில்லி விநாடிகளுக்குள் அதிக வேக நீர் ஓட்டத்தை நிறுத்தலாம். இந்த விரைவான வீழ்ச்சியானது நீர் சுத்தியல் எனப்படும் அழிவுகரமான ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சி அலையை உருவாக்குகிறது. நீர் சுத்தி நிகழ்வுகளின் போது வரி அழுத்தம் கூர்முனை 2,000 கிலோபாஸ்கல்ஸ் (சதுர அங்குலத்திற்கு 290 பவுண்டுகள்) அதிகமாக இருக்கும். IPC பிரிவு 604.9 க்கு ASSE 1010 தரநிலைகளுக்கு இணங்க, சூடான மற்றும் குளிர்ந்த சப்ளை லைன்களில், விரைவாக மூடும் தானியங்கி வால்வுகளுக்குச் சேவை செய்யும் வாட்டர் ஹேமர் அரெஸ்டர்களை நிறுவ வேண்டும்.
  • இரண்டாம் நிலை வடிகால் பான்கள்: IRC பிரிவு P2801.6 மற்றும் உள்ளூர் திருத்தங்கள், சலவை இயந்திரங்கள் முடிக்கப்பட்ட வாழ்க்கை இடங்கள், இடைநிறுத்தப்பட்ட மரத் தளங்கள் அல்லது மேல் கட்டிட நிலைகள் ஆகியவை அங்கீகரிக்கப்பட்ட அரிப்பை-எதிர்ப்பு வடிகால் பாத்திரத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும் என்று கட்டளையிடுகின்றன. பான் குறைந்தபட்ச உதடு உயரம் 38 மில்லிமீட்டர்கள் (1.5 அங்குலம்) இருக்க வேண்டும் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 25 மில்லிமீட்டர் (1 அங்குலம்) உள் விட்டம் கொண்ட ஒரு சுயாதீன மறைமுக வடிகால் குழாயை இணைக்க வேண்டும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட கழிவு ஏற்பி, தரை வடிகால் அல்லது கட்டிடத்தின் வெளிப்புறத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

கண்டறியும் அணி மற்றும் கட்டமைப்பு உலர்த்தும் வரம்புகள்

இன்லெட் வால்வு அறிகுறிகளை துல்லியமாக மதிப்பிடுவது விரைவான பழுதுபார்ப்பு முடிவுகளை செயல்படுத்துகிறது. பின்வரும் கண்டறியும் மேட்ரிக்ஸ் தோல்வி அறிகுறிகள், அடிப்படை உடல் காரணங்கள் மற்றும் தேவையான தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை விவரிக்கிறது.

அறிகுறி கவனிக்கப்பட்டது மூல காரண பொறிமுறை தவறு வகைப்பாடு உடனடி தொழில்நுட்ப நடவடிக்கை நிரந்தரத் தீர்மான நெறிமுறை
இயந்திரம் இயங்காத மற்றும் துண்டிக்கப்படும் போது டிரம் நிரப்புகிறது வால்வு இருக்கையில் குடைமிடப்பட்ட குப்பைகள், பைலட் துளை அடைக்கப்பட்டது அல்லது கிழிந்த ரப்பர் உதரவிதானம் இயந்திர வால்வு வலிப்பு பிரத்யேக சலவை வால்வுகளை மூடு அல்லது பிரதான கட்டிட நீர் நிறுத்தம் முழுமையான OEM வாட்டர் இன்லெட் வால்வு பன்மடங்கு சட்டசபையை மாற்றவும்
டிரம் சொருகினால் மட்டுமே நிரம்பும்; துண்டிக்கப்படும் போது நிறுத்தப்படும் கட்டுப்பாட்டு பலகையில் சுருக்கப்பட்ட ட்ரையாக், ஸ்டக் ஃபில் ரிலே அல்லது குறைபாடுள்ள பிரஷர் டிரான்ஸ்யூசர் மின்சார இயக்கி தவறு மின் கம்பியைத் துண்டிக்கவும்; நோயறிதலின் போது நீர் இணைப்புகளை தனிமைப்படுத்தவும் பிரதான மின்னணு கட்டுப்பாட்டு பலகை அல்லது நீர் நிலை சென்சார் மாற்றவும்
பல நாட்களுக்குத் தொடர்ந்து மெதுவாகத் தொட்டிக்குள் நுழையும் கனிம அளவிலான குவிப்பு அல்லது சிறிய உதரவிதானம் சிதைவு இயந்திர அழுகை கசிவு ஈரப்பதத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்க, சலவை சுழற்சிகளுக்கு இடையில் விநியோக வால்வுகளை மூடவும் புதிய வால்வு பன்மடங்கு மற்றும் இன்லைன் வண்டல் கண்ணி வடிகட்டிகளை நிறுவவும்
மெதுவான நிரப்புதல் மற்றும் பிழைக் குறியீடுகளுடன் இயந்திரம் சத்தமாக ஒலிக்கிறது அடைபட்ட நுழைவாயில் வண்டல் திரைகள் அல்லது குறைந்த நகராட்சி விநியோக அழுத்தம் ஹைட்ராலிக் ஓட்டம் கட்டுப்பாடு வண்டல் திரைகளை சுத்தம் செய்து விநியோக வரி மாறும் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் விநியோக குழாய் தடைகளை அழிக்கவும்; நகராட்சி நிலையான அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்
தண்ணீர் நிரம்புவது திடீரென நிறுத்தப்படும்போது சத்தமாக குழாய் இடிக்கும் சத்தம் காணாமல் போன அல்லது தோல்வியடைந்த நீர் சுத்தியல் கைது செய்பவர்கள்; ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சி அலை ஹைட்ராலிக் சர்ஜ் ஸ்பைக் நேரியல் நீர் வேகத்தைக் குறைக்க விநியோக வால்வுகளை ஓரளவு மூடவும் ASSE 1010 சான்றளிக்கப்பட்ட மெக்கானிக்கல் வாட்டர் ஹேமர் அரெஸ்டர்களை நிறுவவும்

சலவை வெள்ளத்தின் கட்டமைப்பு தாக்கம் நீரின் காலம் மற்றும் பொருள் போரோசிட்டியைப் பொறுத்தது. ஐஐசிஆர்சி எஸ்500 தரநிலைகளின் கீழ் முக்கியமான ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம் மற்றும் கட்டாய சரிசெய்தல் நடைமுறைகளை பின்வரும் அட்டவணை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

கட்டமைப்பு பொருள் சட்டசபை முக்கியமான ஈரப்பதம் வரம்பு முதன்மை சிதைவு அபாயம் கட்டாய மறுசீரமைப்பு நெறிமுறை பிந்தைய உலர்த்திய கிளியரன்ஸ் தரநிலை
ஒட்டு பலகை அல்லது OSB சப்ஃப்ளூரிங் ஈரப்பதம் 16 சதவீதத்திற்கு மேல் சிதைவு, வீக்கம் மற்றும் மரம் அழுகும் பூஞ்சை அழுகல் அதிவேக ஏர் மூவர்ஸ், எல்ஜிஆர் டிஹைமிடிஃபிகேஷன், நேரடி சப்ஃப்ளோர் அணுகல் அனைத்து ஜாயிஸ்ட்களிலும் 12 சதவீதத்திற்கும் குறைவான சமநிலை ஈரப்பதம்
ஜிப்சம் உலர்வாள் மற்றும் கூரை பலகை ஈரப்பதம் 1.0 சதவீதத்திற்கு மேல் முக்கிய சிதைவு, காகித உரித்தல் மற்றும் அச்சு காலனித்துவம் பேஸ்போர்டுகளை அகற்று; உலர்த்தும் துளைகளை துளைக்கவும் அல்லது 600 மிமீ வெள்ள வெட்டு செய்யவும் ஈரப்பதம் 0.5 சதவீதத்திற்கும் குறைவானது; கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு சரிபார்க்கப்பட்டது
மிதக்கும் சொகுசு வினைல் பிளாங் (LVP) நீராவி தடையின் கீழ் எந்த நிலையிலும் தண்ணீர் பொறிக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் கீழ்தளத்தில் அச்சு வளர்ச்சியை தூண்டுகிறது தரை பலகைகளை பிரிக்கவும்; ஈரப்பதத்தை பிரித்தெடுக்கவும்; உலர்ந்த அடி மூலக்கூறு அங்கீகரிக்கப்பட்ட பலகைகளை மீண்டும் நிறுவும் முன் சப்ஃப்ளோர் முழுவதுமாக உலர்த்தவும்
கண்ணாடியிழை அல்லது கனிம கம்பளி காப்பு ஏதேனும் நீர் தொடர்பு அல்லது செறிவூட்டல் R-மதிப்பின் நிரந்தர இழப்பு; மேட்டிங் மற்றும் அச்சு வளர்ச்சி அனைத்து நிறைவுற்ற இன்சுலேஷன் பேட்களையும் அகற்றவும்; உடனடியாக அப்புறப்படுத்துங்கள் மறுகாப்பீடு செய்வதற்கு முன் குழி ஃப்ரேமிங் 12 சதவீதத்திற்கும் குறைவாக உலர்த்தப்பட்டது
தரைவிரிப்பு மற்றும் செயற்கை நுரை திண்டு நீர் தொடர்பு 24 மணிநேரத்திற்கு மேல் பாக்டீரியா பெருக்கம் மற்றும் பிசின் முறிவு தண்ணீரை பிரித்தெடுக்கவும்; ஈரமான குஷன் திண்டு நிராகரிக்கவும்; அடித்தளத்தை சுத்தப்படுத்தவும் தரைவிரிப்பு உலர்; உலர்ந்த தரையில் புதிய திணிப்பு நிறுவப்பட்டது

அவசரகால தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் கண்டறியும் சோதனை பாய்வு விளக்கப்படம்

பின்வரும் பாய்வு விளக்கப்படம், நிரம்பி வழியும் சலவை இயந்திரத்தை நிர்வகிக்கும் போது படிப்படியான நோயறிதல் மற்றும் தனிமைப்படுத்தும் செயல்முறையை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

flowchart TD
    Start["வாஷரில் கட்டுப்பாடற்ற நீர் நிரப்புதல் காணப்பட்டது"] --> UnplugTest["பவர் டிஸ்கனெக்ட் டெஸ்ட்: பவர் துண்டிக்கவும்"]
    UnplugTest --> WaterStops{"நீர் ஓட்டம் உடனடியாக நிற்குமா?"}

    WaterStops -- "ஆம்" --> ElectFault["மின் ஓட்டுனர் பிழை கண்டறியப்பட்டது"]
    ElectFault --> TestBoard["சோதனைக் கட்டுப்பாட்டு வாரியம் ட்ரையாக் மற்றும் பிரஷர் ஸ்விட்ச்"]
    TestBoard --> ReplaceBoard["கட்டுப்பாட்டு வாரியம் அல்லது பிரஷர் சென்சரை மாற்றவும்"]

    WaterStops -- "இல்லை" --> MechFault["இயந்திர சோலனாய்டு வலிப்பு உறுதிப்படுத்தப்பட்டது"]
    MechFault --> CloseLaundry["அர்ப்பணிக்கப்பட்ட சலவை விநியோக வால்வுகளை மூடு"]
    CloseLaundry --> ValvesWork{"விநியோக வால்வுகள் முழுமையாக மூடப்பட்டதா?"}

    ValvesWork -- "ஆம்" --> RelievePres["குழாய்கள் மற்றும் வடிகால் வாஷர் டிரம் துண்டிக்கவும்"]
    ValvesWork -- "இல்லை" --> MainShutoff["பிரதான கட்டிட நீர் நிறுத்தத்தை உடனடியாக மூடு"]
    MainShutoff --> BleedFaucets["அழுத்தத்தைக் குறைக்க மிகக் குறைந்த கட்டிடக் குழாய்களைத் திறக்கவும்"]
    BleedFaucets --> RelievePres

    RelievePres --> RemoveValve["எக்ஸ்ட்ராக்ட் டிஃபெக்டிவ் இன்லெட் வால்வ் அசெம்பிளி"]
    RemoveValve --> InstallOEM["புதிய OEM மாற்று வால்வு மேனிஃபோல்டை நிறுவவும்"]
    InstallOEM --> InstallArrestors["ASSE 1010 வாட்டர் ஹேமர் ஆர்ரெஸ்டர்களை நிறுவவும்"]
    InstallArrestors --> PressureTest["கணினியை அழுத்தவும் மற்றும் கசிவுகளை ஆய்வு செய்யவும்"]
    PressureTest --> StartDrying["72 மணிநேரத்திற்கு டிஹைமிடிஃபையர்களையும் ஏர் மூவர்ஸையும் பயன்படுத்தவும்"]

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சிக்கிய இன்லெட் வால்வை மாற்றுவதற்கு பதிலாக அதை சுத்தம் செய்யலாமா?

இன்லெட் சோலனாய்டு வால்வை சுத்தம் செய்வது ஒரு குறுகிய கால அவசர நடவடிக்கை மற்றும் நிரந்தர பழுதுக்காக பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. நவீன வால்வு உடல்கள் வார்ப்பிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கால் ஆனவை, அவை பிரித்தெடுக்கப்பட்டவுடன் எளிதில் சிதைந்துவிடும், விரிசல் அல்லது சீல் செய்யத் தவறிவிடும். ரப்பர் உதரவிதானம் அல்லது உள் வால்வு இருக்கையில் உள்ள நுண்ணிய கனிம ஸ்கோரிங், தெரியும் வண்டல் அகற்றப்பட்ட பின்னரும் நம்பகமான முத்திரையைத் தடுக்கிறது. புதிய அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர் வால்வு சட்டசபையை நிறுவுவது பேரழிவு வெள்ளத்தைத் தடுக்க ஒரே நம்பகமான வழியாகும்.

இயந்திரம் முழுவதுமாக துண்டிக்கப்பட்ட நிலையில் ஏன் நிரம்பி வழிந்தது?

வாஷிங் மெஷின் வாட்டர் வால்வுகள் பைலட்டால் இயக்கப்படும் உதரவிதான வால்வுகள் ஆகும், அவை மூடப்படுவதற்கு இயந்திர ஸ்பிரிங் டென்ஷன் மற்றும் சமச்சீர் நீர் அழுத்தத்தை நம்பியுள்ளன. மின்சார சோலனாய்டு சுருள் நீர் ஓட்டத்தைத் தொடங்க உள் உலக்கையை மேல்நோக்கி இழுக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. வண்டல், துரு செதில்கள் அல்லது கனிம அளவுகள் ரப்பர் உதரவிதானத்தின் கீழ் அல்லது பைலட் ப்ளீட் ஆரிஃபிஸின் உள்ளே இருந்தால், வால்வு இயந்திரத்தனமாக திறந்த நிலையில் இருக்கும். வீட்டு நீர் அழுத்தம், சாதனத்தில் மின்சாரம் உள்ளதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், திறப்பின் வழியாக தண்ணீரைத் தள்ளுகிறது.

தண்ணீர் நிரம்பிய முன்-சுமை வாஷரை எவ்வாறு பாதுகாப்பாக வெளியேற்றுவது?

வெள்ளம் நிறைந்த முன்-சுமை வாஷரின் பிரதான கண்ணாடிக் கதவைத் திறக்க வேண்டாம், ஏனென்றால் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தம் தண்ணீரை நேரடியாக தரையில் கொட்டும். முன் அமைச்சரவை முகப்பின் கீழ் மூலையில் அமைந்துள்ள சிறிய பராமரிப்பு அணுகல் கதவைத் திறக்கவும். சிறிய நெகிழ்வான ரப்பர் அவசரகால வடிகால் குழாயை வெளியே இழுத்து, அதன் நுனியை ஒரு ஆழமற்ற பேக்கிங் டிஷ் அல்லது வாளியில் வைத்து, ரப்பர் பிளக்கை அகற்றி, டிரம்மை சிறிய அளவில் வடிகட்டவும். டிரம் காலியானதும், மீதமுள்ள தண்ணீர் மற்றும் குப்பைகளை அழிக்க பெரிய வட்ட வடிவ பம்ப் வடிகட்டியை அவிழ்த்து விடுங்கள்.

உபயோகத்தில் இல்லாதபோது சலவை வால்வுகளை அணைத்தால் சேதம் ஏற்படுமா?

உயர்தர கால்-டர்ன் பந்து வால்வுகளை தொடர்ந்து இயக்குவது அவற்றை சேதப்படுத்தாது மற்றும் தாதுக் குவிப்பு காரணமாக வால்வுகள் காலப்போக்கில் கைப்பற்றப்படுவதைத் தடுக்கிறது. வட்டமான கைப்பிடிகள் கொண்ட பழைய மல்டி-டர்ன் கேட் வால்வுகளை அடிக்கடி திருப்பினால், பேக்கிங் நட் டிரிப்களை அனுபவிக்கலாம், ஆனால் இவை கால்-டர்ன் பால் வால்வுகளாக மேம்படுத்தப்படலாம். இயந்திரம் செயலில் பயன்பாட்டில் இல்லாத போதெல்லாம் சலவை விநியோக இணைப்புகளை மூடுவது, சாதன குழாய்கள் மற்றும் உள் சோலனாய்டு வால்வுகளில் தொடர்ச்சியான நிலையான அழுத்தத்தை நீக்குகிறது, தற்செயலான வெள்ளத்தைத் தடுக்கிறது.

முதலுதவி சான்றிதழ்

சலவை இடங்களில் நீர் கசிவுகள் வழுக்கும் மேற்பரப்புகள், கீழே விழும் கூரை பொருட்கள் மற்றும் சாத்தியமான மின் அதிர்ச்சி உள்ளிட்ட உடனடி உடல் அபாயங்களை உருவாக்குகின்றன. வீட்டு நீர் அவசரநிலைகளை நிர்வகிக்கும் எவரும் தற்போதைய முதலுதவி, CPR மற்றும் அடிப்படை பாதுகாப்பு பயிற்சி ஆகியவற்றைப் பராமரிக்க வேண்டும். அமெரிக்க செஞ்சிலுவைச் சங்கம், செயின்ட் ஜான் ஆம்புலன்ஸ் அல்லது உள்ளூர் சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்கள் வழங்கும் பயிற்சிகள், மின்சார அதிர்ச்சி பதில், வீழ்ச்சி அதிர்ச்சி மற்றும் பாதுகாப்பான அவசரகால காட்சி மேலாண்மை ஆகியவற்றிற்கான உயிர்காக்கும் திறன்களைக் கற்பிக்கின்றன. யாராவது மின்சார காயம் அல்லது கடுமையான வீழ்ச்சி அதிர்ச்சியால் பாதிக்கப்பட்டால், உங்கள் உள்ளூர் அவசர எண்ணை அழைக்கவும் (அமெரிக்கா மற்றும் கனடாவில் 911, ஐரோப்பிய ஒன்றியம் முழுவதும் 112, யுனைடெட் கிங்டமில் 999) மற்றும் குறிப்பு அவசர எண்கள் உலகளாவிய அனுப்புதல் தொடர்புகளுக்கு.

ஆதாரங்கள் சரிபார்க்கப்பட்டன

  • சர்வதேச குறியீடு கவுன்சில் (ஐசிசி): சர்வதேச பிளம்பிங் கோட் (ஐபிசி) பிரிவு 406 (தானியங்கி துணி துவைப்பிகள்) மற்றும் பிரிவு 604 (கட்டிட நீர் விநியோக அமைப்பின் வடிவமைப்பு).
  • சர்வதேச குறியீடு கவுன்சில் (ICC): சர்வதேச குடியிருப்பு குறியீடு (IRC) பிரிவு P2706 (சலவை உபகரணங்கள்) மற்றும் பிரிவு P2801.6 (வடிகால் பான் தேவைகள்).
  • இன்டர்நேஷனல் அசோசியேஷன் ஆஃப் பிளம்பிங் மற்றும் மெக்கானிக்கல் அதிகாரிகள் (ஐஏபிஎம்ஓ): யூனிஃபார்ம் பிளம்பிங் கோட் (யுபிசி) பிரிவு 408 (ஃபிக்ஸ்சர்ஸ் மற்றும் ஃபிக்சர் ஃபிட்டிங்ஸ்) மற்றும் பிரிவு 609 (வாட்டர் ஹேமர் அரெஸ்டர்ஸ்).
  • அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஆஃப் சானிட்டரி இன்ஜினியரிங் (ASSE): ASSE ஸ்டாண்டர்ட் 1010 (நீர் சுத்தி கைது செய்பவர்களுக்கான செயல்திறன் தேவைகள்).
  • அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஆஃப் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்ஸ் (ASME): ASME A112.18.6 / CSA B125.6 (Flexible Water Connectors).
  • இன்ஸ்டிடியூட் ஆஃப் இன்ஸ்பெக்ஷன், க்ளீனிங் அண்ட் ரெஸ்டோரேஷன் சான்றிதழும் (IICRC): ஸ்டாண்டர்ட் IICRC S500 (தொழில்முறை நீர் சேத மறுசீரமைப்புக்கான தரநிலை மற்றும் குறிப்பு வழிகாட்டி).
  • தேசிய தீ பாதுகாப்பு சங்கம் (NFPA): NFPA 70 (தேசிய மின் குறியீடு) கட்டுரை 210.8 (தொழிலாளர்களுக்கான தரை-பழுப்பு சுற்று-குறுக்கீடு பாதுகாப்பு).
  • வணிகம் மற்றும் வீட்டுப் பாதுகாப்புக்கான காப்பீட்டு நிறுவனம் (IBHS): வாஷிங் மெஷின் தோல்வி முறைகள் மற்றும் நீர் சேதத்தைத் தணித்தல் பற்றிய ஆராய்ச்சி ஆய்வு.

தொடர்புடைய வழிகாட்டிகள்